Produktanvendelse
Stålpladens dybe forarbejdning beskæftiger sig hovedsageligt med produktion af brede koldvalsede tynde plader og stålhandel med en årlig produktionskapacitet på 400.000 tons og en årlig outputværdi på over 2 milliarder RMB.
Vigtigste produkter
brede koldvalsede coils/plader
koldvalsede hårde coils/plader
varmvalsede syltede bredbånd
Disse
produkteranvendes i vid udstrækning i panel- og stemplingsmaterialer i fremstillingsindustrier såsom byggeri, elektronik, biler, aircondition, køleskabe, vaskerimaskiner, olievarmere, daglig emalje, drikkevaredåser, belysningsarmaturer, sikkerhedsdøre og kunsthåndværk.
konstruktion
elektronik
biler
aircondition
køleskabe
vaskemaskiner
oliefyr
dagligt brug emaljeware
drikkevare dåser
lysarmaturer
sikkerhedsdøre
kunsthåndværk
Produktionsudstyr
Vores virksomhed har en årlig produktionskapacitet på 450.000 tons, med indgående spolevægt på 25 tons, tykkelse på 1,2-4 mm og bredde på 770-1300 mm. Enhedens maksimale hastighed er 120 m/min, der anvender et 5-trins bejdse- og 4-trins skyllesystem. Den har et fuldautomatisk PLC-kontrolsystem med olie- og kanttrimningsfunktioner, hvilket resulterer i høj effektivitet og rene pladeoverflader.
Vi besidder et 1450 mm og et 1150 mm enkeltstående seks-vals vendbart valseværk. Med en årlig produktionskapacitet på 400.000 tons anvender møllen et fuldt digitalt DC-drevsystem, SCR-strømforsyning og Siemens- og ABB-busstyringssystemer, hvilket opnår fuld PLC-styring. Enheden har fuld hydraulisk reduktion, hydraulisk AGC automatisk kontrol og en B-line tykkelsesmåler. Den maksimale rullehastighed er 1000 m/min, med en samlet reduktionshastighed ≤90%. Produktspecifikationer spænder fra 0,15-1,5 mm x 700-1250 mm. Rullenøjagtighed, pladeoverfladekvalitet og pladeform når alle førende niveauer i koldvalsede produkter.
1350 mm opskæringsenhed:
Denne enhed bruges til at skære oprullet stålbånd i sektioner af en vis bredde, som derefter vikles til spoler under en bestemt spænding. Enheden anvender et DC-motorhastighedskontrolsystem, PLC og hydraulisk kontrol. Den maksimale driftshastighed er 220 m/min. Den klarer tykkelser på 0,2-1,5 mm og bredder på 900-1350 mm. Kantklipningsnøjagtigheden er ±0,03 mm, og grater er <0,03 mm.
1450 mm affedtningsenhed:
For råvarer med tykkelser på 0,15-1,8 mm og bredder på 700-1300 mm har enheden en maksimal hastighed på 300 m/min. Den bruges til elektrolytisk affedtningsrensning af stålbånd for at fjerne oliefilmen fra båndoverfladen, hvilket resulterer i koldvalsede bånd af høj kvalitet.
Udglødningsenhed:
Udstyret med 22 sæt 75-tons lyse udglødningsovne med 100% brint. Med en årlig udglødningskapacitet på 400.000 tons anvender enheden et tysk Siemens PLC-kontrolsystem, der muliggør uafhængig processtyring for hver ovn, centraliseret styring og enkelt-enhedsdrift, overvågning og kontrol. Den kan prale af ydeevne i verdensklasse inden for temperaturkontrol, forbedring af stålplademekaniske egenskaber og forbedring af overfladekvalitet.
Skindpasmølle:
Udstyret med en 1450 mm skin pass mølle. Ved at bruge avanceret tyristorstrømforsyning, et fuldt digitalt DC-drevsystem og PLC-styring presser enheden hydraulisk HGC (Hydraulic Gap Control) ned, hvilket opnår en fladhed på 0,5 mm/m og en forlængelse på maks. × 10 %. Udjævning forbedrer båndets mekaniske egenskaber og form, eliminerer udbytteplateauer og justerer båndets overfladeruhed, hvilket resulterer i stålplader af høj kvalitet.
Spændingsudjævner:
Fuldt digitalt DC-drivsystem, PLC-styring, hydraulisk presning, enhedshastighed 240m/min, indgående materialespecifikationer 0,2-0,8*700-1350mm. Gennem strækbøjningsudretning undergår tynde plader samtidig langsgående og tværgående deformation, hvilket yderligere forbedrer fladheden og materialeegenskaberne af de tynde plader, hvorved der opnås stålplader af højere kvalitet.
